什么是玻璃鋼模具膠衣

? ? 模具膠衣是用于玻璃鋼復合材料制品表面的一個涂層，為制品提供一個保護層，提高制品的耐候、耐腐蝕、耐磨等性能，并給制品以光亮美麗的外觀，它對制品增強性能和改善外觀起到雙重作用。

模具膠衣有哪些特點

? ? 玻璃鋼產品的質量在很大程度上取決于模具，要提高產品質量，必須要有好的模具，好的玻璃鋼模具既要能滿足產品尺寸的精度，還要能根據產品性能，滿足它們的結構力學性能和機械性能等。在外觀效果上，還要有一定的光潔度、平順度和均厚度。而所有的這一切都與玻璃鋼模具膠衣的性能和應用密切相關的。顧名思義，模具膠衣是專為制作玻璃鋼模具服務的，它與普通制品所用的膠衣相比，應具有硬度高、耐熱、耐磨、可拋光性好、亮度高、使用壽命長等特點。模具膠衣主要有間苯型模具膠衣和乙烯基酯型模具膠衣兩種，性能優(yōu)越的模具膠衣不能單單只看強度，還要考慮到耐熱性、脫模性能（包括本身是否易脫模，做成模具后制品是否易脫模）、表面光澤、光澤的保留率、打磨性等問題，

模具膠衣的操作說明

? ? 1、首先確定操作方法，手刷還是噴射，兩者的粘度、觸變指標等都有一定的區(qū)別，手刷成型的膠衣粘度相對高（4000mPa.s左右，25℃），噴射成型的膠衣粘度相對低（2000mPa.s左右，25℃），但噴射成型的觸變指數比手刷成型要高。另外兩者的消泡、流平性能也有一定的差異；
? ? 2、模具膠衣的厚度一般控制為0.6—0.8mm，要求涂布均勻，厚度適當，應分兩次操作，也有分三次操作的（第一次是淺色的，打磨時容易分辨打磨的情況）。厚度太薄易磨損，起不到作用，而且可能造成欠固化，過厚則降低了模具膠衣的韌性，易在受力時產生裂紋等弊病；
? ? 3、模具膠衣比一般產品膠衣要求更高的固化條件，在噴射或手刷施工時，凝膠時間應控制好，不宜過快或過慢，一般控制在40—60分鐘為宜，這樣可以排除膠衣開裂、產生針眼氣泡的可能。模具膠衣的最佳性能只有在其充分固化后才能完全體現出來，所以在整個模具制作完成后，一定要有后固化處理的過程，保證模具膠衣的優(yōu)越性能可以得到完全體現。