雕塑藝術(shù)從最初的泥塑、木質(zhì)雕塑和石質(zhì)雕塑，到之后的青銅雕塑、陶瓷雕塑和其它金屬以及合金雕塑，到現(xiàn)在的玻璃鋼雕塑。那么，你知道玻璃鋼雕塑生產(chǎn)工序是怎樣的嗎？下面我們一起來(lái)看看方圳玻璃鋼雕塑生產(chǎn)工序：

一、設(shè)計(jì)塑模；

    1.優(yōu)秀的雕塑作品需求有良好的設(shè)計(jì)根底，玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。
    2.玻璃鋼雕塑的原?？捎媚鄟?lái)塑造，普通塑模由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過(guò)自然干燥，具有一定的強(qiáng)度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。

二、雕塑制造；

A.玻璃鋼制造；
    玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。
B.模具制造；
    1.將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。
    2.待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。
    3.玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
    4.將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

三、成型制造；

    1.從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。
    2.待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。
    3.在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。
    4.如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。
    5.玻璃鋼雕塑中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過(guò)打磨的辦法修整出來(lái)。
    6.雕塑型面普通比擬復(fù)雜，在工藝鋪層上應(yīng)特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩?zhàn)又械牟ＡЮw維長(zhǎng)度以10mm為宜，
    7.雕塑外表用樹脂膩?zhàn)优浔?資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過(guò)氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼雕塑成型中的一個(gè)重要問(wèn)題是構(gòu)造加強(qiáng)，加強(qiáng)資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內(nèi)骨架。
    8.在成型制造時(shí)，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進(jìn)步玻璃鋼雕塑的剛度與強(qiáng)度，增加其運(yùn)用壽命。
    9.最終經(jīng)過(guò)金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩?zhàn)印伔哦糖袣帧伔欧礁癫肌穹殴羌堋罱K制品脫模 。

四、后期處置

    玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關(guān)鍵是配制色漿。
    以上就是方圳玻璃鋼雕塑生產(chǎn)工序，一部?jī)?yōu)秀的玻璃鋼雕塑作品要從設(shè)計(jì)、翻模、成型、后期處置等著手，經(jīng)過(guò)保證各環(huán)節(jié)的質(zhì)量予以完成，方圳玻璃鋼歡迎您來(lái)電定制玻璃鋼雕塑。