FRP手工成型工藝有接觸成型和低壓成型工藝，低壓成型工藝是用手工鋪疊方式，將增強材料和樹脂（含預浸材料）按設計方向和順序逐層鋪放到模具上，達到規(guī)定厚度后，經加壓、加熱、固化、脫模、修整而獲得玻璃鋼制品；接觸成型是手工鋪放增強材料，浸漬樹脂或用簡單的工具輔助鋪放增強材料和樹脂。袋壓法、熱壓罐法、液壓釜法和熱膨脹模塑法統(tǒng)稱為低壓成型工藝。

  玻璃鋼手工成型工藝袋壓成型是將手糊成型的未固化制品，通過橡膠袋或其它彈性材料向其施加氣體或液體壓力，使玻璃鋼制品在壓力下密實，固化。袋壓成型法的優(yōu)點是：①產品兩面光滑；②能適應聚酯、環(huán)氧和酚醛樹脂；③產品重量比手糊高。

  玻璃鋼袋壓成型分壓力袋法和真空袋法兩種：

  ①壓力袋法 壓力袋法是將手糊成型未固化的制品放入一橡膠袋，固定好蓋板，然后通入壓縮空氣或蒸汽（0.25～0.5MPa），使制品在熱壓條件下固化。②真空袋法 此法是將手糊成型未固化的制品，加蓋一層橡膠膜，制品處于橡膠膜和模具之間，密封周邊，抽真空（0.05～0.07MPa），使制品中的氣泡和揮發(fā)物排除。真空袋成型法由于真空壓力較小，故此法僅用于聚酯和環(huán)氧復合材料玻璃鋼制品的濕法成型。